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正確的數控車床對刀方法及準確對刀過程
來源:泰安海數機械制造有限公司 發布日期:2016-8-22 9:39:59 訪問次數:
首先、在數控加工中,工件坐標系確定; 其次、確定刀具的刀位點在工件坐標系中的位置。即常說的對刀問題。數控機床上,目前,常用的對刀方法為手動試切對刀。

    正確的數控車床對刀方法及準確對刀過程
數控車床、數控車床對刀方法、數控車床對刀過程
首先、在數控加工中,工件坐標系確定;
其次、確定刀具的刀位點在工件坐標系中的位置。即常說的對刀問題。數控機床上,目前,常用的對刀方法為手動試切對刀。
1.數控車床的對刀   
數控車床對刀方法基本相同。
首先,將工件在三爪卡盤上裝夾好之后,用手動方法操作機床,具體步驟如下:
1)回參考點操作 采用ZERO(回參考點)方式進行回參考點的操作,建立機床坐標系。此時CRT上將顯示刀架中心(對刀參考點)在機床坐標系中的當前位置的坐標值。
2)試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀,保持X向尺寸不變,Z向退刀,按設置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零(即X0,Z0);然后,停止主軸,測量工件外圓直徑D。如圖2所示。再將工件端面車一刀,當CRT上顯示的X坐標值為-(D/2)時,按設置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零(即X0,Z0),系統內部完成了編程零點的設置功能。
3)建立工件坐標系 刀尖(車刀的刀位點)當前位置就在編程零點(即工件原點)上。

 

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